工藝原理
IC厭氧反應器是新一代高效厭氧反應器，廢水在反應器中自下而上流動，污染物被細菌吸附并降解，凈化過的水從反應器上部流出。
IC厭氧反應器是在UASB反應器的基礎上發展而來的，IC厭氧反應器和UASB反應器一樣，能夠形成高生物活性的厭氧顆粒污泥，但不同的是這種反應器內部還能夠形成流體循環，其形成過程如下：
進水由底部進入第一反應區與顆粒污泥混合，大部分有機物在此被降解，產生大量沼氣，沼氣被下層三相分離器收集，由于產氣量大和液相上升流速較快，沼氣、廢水和污泥不能很好分離，形成了氣、固、液混合流體。又由于氣液分離器中的壓力小于反應區壓力，混合液體在沼氣的夾帶作用下進入氣液分離器中，在此大部分沼氣脫離混合液外排，混合流體的密度變大，在重力作用下通過回流管回到第一反應區的底部，與第一反應區的廢水、顆粒污泥混合，從而實現了流體在反應器內部的循環。內循環使得第一反應區的液相上升流速大大增加，可以達到10～20 m/h。 第二反應區的液相上升流速小于第一反應區，一般僅為2～10 m/h。這個區域除了繼續進行生物反應之外，由于上升流速的降低，還充當第一反應區和沉淀區之間的緩沖段，對解決跑泥、確保沉淀后出水水質起著重要作用。
技術特點
IC厭氧反應器與UASB反應器相比具有以下優點：
①有機負荷高。內循環提高了第一反應區的液相上升流速，強化了廢水中有機物和顆粒污泥間的傳質，使IC厭氧反應器的有機負荷遠遠高于普通UASB反應器。
②抗沖擊負荷能力強，運行穩定性好。內循環的形成使得IC厭氧反應器第一反應區的實際水量遠大于進水水量，例如在處理與啤酒廢水濃度相當的廢水時，循環流量可達進水流量的2～3倍；處理土豆加工廢水時，循環流量可達10～20倍。循環水稀釋了進水，提高了反應器的抗沖擊負荷能力和酸堿調節能力，加之有第二反應區繼續處理，通常運行很穩定。
③基建投資省，占地面積少。在處理相同廢水時，IC厭氧反應器的容積負荷是普通UASB的4倍左右，故其所需的容積僅為UASB的1/4～1/3，節省了基建投資。加上IC厭氧反應器多采用高徑比為4～8的瘦高型塔式外形，所以占地面積少，尤其適合用地緊張的企業。
④節能。IC厭氧反應器的內循環是在沼氣的提升作用下實現的，不需外加動力，節省了回流的能源。
部 分 工 程 案 例
