一體化污水處理設備在安裝完成后，就進入設備的調試環節。具體步驟如下：
一、單機調試
1 工藝設計的單獨運行的設備、裝置或非標設備均稱為單機，應在充水后進行單機試車;
2 單機調試應按下列要求進行：
2.1 按工藝資料要求，了解單機在工藝過程中的作用和管線連接;
2.2 認真閱讀和消化單機使用說明書，檢查安裝是否符合要求，基礎是否達到設計的機械強度、機座是否牢固;
2.3 運轉的設備，用手盤活無卡死現象或無其它不正常情況方可點動;
2.4 按使用說明書對動力設備加注潤滑油(潤滑脂)， 加至油標標注位置，一般情況油位處于1/2—2/3處為標準狀態;
2.5 了解單機啟動方式(如離心式水泵可帶壓啟動、定容積水泵則需接通安全回路管、羅茨風機則應在不帶壓不反轉的條件下啟動等);
2.6 點動啟動后應檢查電機運轉方向，在確認運轉方向正確后可正式啟動;
2.7 點動啟動后作3—5min試運行，運轉正常后，再作1—2h連續運行觀察，此時檢查電機升溫情況，一般不超過60℃(設備說明書上有特殊規定的除外)，升溫異常時，應檢查電流是否在規定范圍內，超過規定范圍時應立即停止運轉，找出原因并消除隱患后，方可繼續運行，單機試運行時間不得少于2h;
3 單機運行調試合格后應填寫運行試車單，簽字備查。
二、單元調試
2.1 單元調試按設計各工藝單元系統進行，如格柵單元、調節池單元、水解酸化單元(缺氧池單元)、MBR池單元、混合液回流單元、剩余污泥提升單元(泵提升或氣提提升)、污泥濃縮單元、污泥脫水單元……的不同要求進行;
2.2 單元調試是在單元內單臺設備試車后的基礎上進行的，因為單元內可能有幾臺設備或裝置組成，單元調試是檢查單元內各設備或裝置間連動運行的情況，并能保證運行正常;
2.3 單元調試只能解決小系統內各設備或裝置協調連動，而不能保證大系統連動運行的正常，更不能達到設計去除率的要求，因為它涉及工藝條件、菌種、溫度等諸多因素，需要在試運行過程中加以解決;
2.4 不同的工藝單元應有不同的調試方法，應按照設計的詳細規定執行。
三、分段調試
3.1 分段調試與單元調試基本一致，主要是按照水處理工藝過程分類進行調試的一種方法;
3.2 一般的分段調試主要是分水解酸化或缺氧和好氧兩段進行的。常規的生活污水以缺氧池為主，高濃度有機廢水以水解酸化池為主。好氧以MBR池為主。
3.3 羅茨風機開啟后，檢查各用氣點用氣量的大小是否在設計范圍內，并檢查各曝氣點氣的均勻性和相對密度;風機對各膜組件的供氣應該是衡等的，如果分氣缸流量計出現極度偏差，應停止調試檢查管道系統的安裝情況或堵塞情況;
3.4 清水調試時，MBR池內可能會有泡沫產生，這些泡沫可能是膜元件中帶有的不溶性可生化的親水性物質產生的，可以不予理睬;但應測定膜組件最大、最小流量時的跨膜壓差、水溫等指標，并做好記錄;不能過量地進行清水測試，一旦清水測試結束，應立即停止曝氣和抽吸，如果過量的清水調試，可能會造成膜元件的堵塞。
一體化污水處理設備調試的是整個設備的關鍵，部分廠家的部分調試人員由于調試疏忽，造成設備損壞的嚴重情況，因此在調試過程中要嚴格按照調試步驟運行。
一體化污水處理設備調試的是整個設備的關鍵，部分廠家的部分調試人員由于調試疏忽，造成設備損壞的嚴重情況，因此在調試過程中要嚴格按照調試步驟運行。
